Өнеркәсіптік өндірісте тефлоннан өрілген шланг өзінің тамаша коррозияға төзімділігі, жоғары температураға төзімділігі, жоғары қысымға төзімділігі және басқа да қасиеттеріне байланысты химия өнеркәсібінде, мұнай, аэроғарыш, электр энергетикасы, жартылай өткізгіш және басқа салаларда кеңінен қолданылады. Бұл мақалада тефлоннан тоқылған шлангты өндіру процесі егжей-тегжейлі қарастырылады. Шикізатты дайындаудан бастап, дайын өнімді сынауға дейін әрбір қадам тамаша шеберлік пен қатаң сапаны бақылауды көрсетеді.
Өндіріс процесі
1. Шикізатты дайындау
Тефлоннан өрілген шлангты өндіру үшін алдымен үш негізгі материалды дайындау қажет: ішкі түтік, өрілген қабат және сыртқы түтік. Ішкі түтік әдетте политетрафторэтиленнен (PTFE) жасалады, ол жоғары температураға, қышқылдарға және сілтілерге төзімділігіне байланысты тамаша таңдау болып табылады. Өрілген қабат тот баспайтын болаттан жасалған сымнан немесе басқа жоғары берік талшықтардан жасалған, олар шлангтың беріктігі мен қысымына төзімділігін қамтамасыз ету үшін дәл өру жабдығы арқылы қатты тор құрылымына тоқылған. Шлангты сыртқы ортадан қорғау үшін сыртқы түтік баспайтын болаттан және басқа материалдардан жасалған.
2. Кесу және құрастыру
Дайындалған шикізатты қажетті ұзындыққа кесіңіз. Содан кейін ішкі түтік, өрілген қабат және сыртқы түтік қабаттар арасында бос орындарсыз тығыз орналасуын қамтамасыз ету үшін ретпен біріктіріледі.
3. Тоқу процесі
Жиналған шланг өру машинасына орналастырылады және бірнеше өрілген сымдар станоктың жоғары және төмен тартылу қозғалысы арқылы спиральды өрілген қабатқа айналдырылады және өріледі. Бұл қадам өрімнің біркелкілігі мен беріктігін қамтамасыз ету үшін өте дәлдік пен тұрақтылықты қажет етеді. Тоқу процесінде өрілген жіптерді таза және бос немесе дұрыс емес орналастыру керек.
4. Басу және біріктіру
Өру аяқталғаннан кейін шланг престеуге арналған жылыту машинасына орналастырылады. Сыртқы түтік қыздыру арқылы балқытылған және өрілген қабатпен тығыз біріктірілген, осылайша шлангтың қысымға төзімділігі мен коррозияға төзімділігін жақсартады. Материалдың деформациясын немесе зақымдалуын тудыруы мүмкін қызып кетуді болдырмай, сыртқы түтік пен өрілген қабаттың толығымен біріктірілуін қамтамасыз ету үшін престеу процесі кезінде температура мен уақытты қатаң бақылау қажет.
5. Сапаны тексеру
Аяқталған тефлоннан тоқылған шланг сапаны қатаң тексеруден өтуі керек. Тексеру процесі визуалды тексеруді, қысымды тексеруді, ағып кетуді тексеруді және басқа сілтемелерді қамтиды. Сыртқы көріністі тексеру негізінен шлангтың беті тегіс және мінсіз екенін тексереді; қысым сынағы белгілі бір қысымды қолдану арқылы шлангтың қысымды көтеру қабілетін тексереді; ағып кету сынағы нақты пайдалану сценарийлерін модельдеу арқылы түтікте ағып кетудің бар-жоғын анықтайды. Барлық сынақтардан өткен және стандартты талаптарға сай келетін өнімдер ғана нарыққа ресми түрде шығарыла алады.
Тефлоннан тоқылған шлангты өндіру процесі қатаң технологиялық бақылауды және сапаны бақылауды қажет ететін күрделі және нәзік процесс. Жоғары сапалы шикізатты таңдау, жақсы өңдеу және қатаң сапаны сынау арқылы тамаша өнімділігі бар тефлоннан өрілген шлангтарды шығаруға болады. Бұл шлангтар әртүрлі салаларда маңызды рөл атқарады және өнеркәсіптік өндіріс үшін сенімді құбыр шешімдерін қамтамасыз етеді.
Жіберу уақыты: 25 шілде 2024 ж